口径約10m、総延長6.3km及ぶ首都圏外郭放水路に設置された国内最大級の排水ポンプ。中東諸国の大規模石油化学プラントや発電所の排水ポンプなど…当社は「ポンプの荏原」として風水力機械、水処理装置、排ガス処理装置など、国内外の社会のインフラを支えるさまざまな産業機械を製造しています。
厳しい品質基準をクリアし、どんな要求にも応えられる製品づくりには、製造現場で脈々と継承され、巧みの技ともいえる高度な熟練技術が欠かせません。いま、そんな熟練技術を継承する人材が求められています。
装置の組立、試験、検査、据え付けなど、モノづくりに関するすべての技能を習得し、さらに次世代へ継承していくという、人間味溢れた職場です。
海外需要も増え、国内外に向け快適な社会をつくり、人々の安全を守るという重要な使命を帯びた産業機械や装置の製造です。
将来はグローバルな視点を持ったリーダーとしての成長を期待します！
創業者の畠山一清の、『熱と誠』という精神を受け継ぐ者たち － 次はあなたに継いで欲しい
【製造する装置例】
◇大型ポンプ、タービン、コンプレッサーなど。
東京電力の発電所や首都圏の上下水道の排水ポンプ。海水の淡水化装置。石油化学プラントの排水装置など。
【具体的な仕事内容】
当社の製造現場（工場）の工程は、大まかにいうと組立、検査、試験に分かれています。
たとえばポンプの組立ではモータなどのパーツを筐体に格納し、配水管を接合して装置を組み上げていきます。
また試験では実際に装置を稼働させ、機能や性能を確認します。
【１年目～入社後の研修は、じっくりと。】
３か月の基礎研修を経て、最初の１年間は、組立、検査、試験、据付など、すべての職場をジョブローテーションで経験していただきます。そこで、現場のベテラン社員がもつ優れた技能を吸収し、モノづくりの実際を学んでいってください。
ベテランから若手へ、荏原の技はこうして育まれています。（3ヶ月の研修から各現場に配属されます）
２年目には配属が決まり、そこで製造現場の熟練技術者として腕を磨きます。
いくつかの現場を経験すれば、モノづくりの実際がわかるようになるでしょう。
さらに将来は、海外プラントでの装置据付や試験に立ち会ったり、当社の中国やベトナム工場へ赴き、技術指導ができるような人材に成長することを期待しています。
ここ羽田の製品はすべてオーダーメイドです。それも、大規模な排水設備から石油化学プラントまで、社会のインフラを根底から支える「すごくて」「でっかい」代物ばかりです。当社しか製造できないものも多く、現場の技術を極めるには、とてもいい環境ですね。工業高校から入社して30年。電気が希望だったのですが、配属されたのは機械で、その後、試験、組立を経験しました。でも今思えば、若い頃のクウェート出張など、いろいろな経験のおかげで、モノづくりマンとして自信がつきましたね。（坂野）
就活で、最初「エバラ」と聞いて、食品メーカー？と思い企業サイトを見たらスケールの大きさに驚きました！入社して６年目。関係ないバルブを開いて辺りを水浸しにしてしまった失敗も経験しながら少しは成長したかな。試験というのは完成品の性能や機能を顧客に対して実証するのですが、説明では写真を使ったりして、わかりやすさを心がけています。（大野）
最近まで海外に赴任していました。（坂野／左）
工場見学ではスケールの大きさに驚きますよ！（大野／右）
