ポンプができるまで

※動画のボリュームにご注意ください。

ポンプとは

低い所から高い所へ、または遠い所へさまざまな液体を吸い上げたり送るために使用される機械です。
ビルやマンションなどの建築設備、上下水道や海水淡水化などの水インフラ関連施設、石油精製プラントや発電所などのエネルギー関連施設などに使用されています。

富津工場

富津工場はカスタムポンプの生産工場です。カスタムポンプとは設計から部品の組み立てまでお客さまの仕様に合わせてカスタマイズして作るポンプです。荏原では社会インフラを支えるポンプを作っています。

大型・高圧ポンプの製造拠点

大型・高圧ポンプの工場は日本、中国、ベトナムの4拠点あります。
お客様のご要望に合わせ、更に業務プロセスの最適化を図る為に、富津工場、中国工場(2か所)、ベトナム工場で、連携して実施しています。

中国:EMZ 中国:EGP ベトナム:EVPC
ポンプができるまで
PHASE 01

素形材

素材に熱や力を加え、おおまかに形を整えた部品(半完成の部品)のことを素形材と言います。形を整えるために、製缶、鋳造などの材料加工法が使われます。主に、海外の工場で加工が行われています。

製缶

分厚い金属板に力を加えて曲げたり、溶接を行う作業です。

鋳造

素材を高い温度約1500度で熱し、液体にして型に流し込み、冷やして形にする作業です。

3Dプリンター

鋳造、製缶や、3Dプリンターによる製造などの素形材工程は、お客様のご要望に合わせ、更に業務プロセスの最適化を図る為に、富津工場、中国工場(2か所)、ベトナム工場で、連携して実施しています。中国工場とベトナム工場の様子が分かる詳しい動画はこちらからご覧いただけます。

中国EGP工場

ベトナムEVPC工場

中国:EMZ工場

PHASE 02

受入・検査

グループ会社や協力会社が製作したポンプ部品を受け入れ、検査をして倉庫に保管します。
加工品や修理品の検査も行います。

寸法検査

測定器を使用して、製品が図面通りの寸法となっているか検査します。

自動倉庫

商品の入庫や保管、出庫といった一連の作業を自動化した倉庫に格納します。

3Dスキャン

3D測定器を使用して、製品形状を三次元的に測定します。

非破壊検査(浸透探傷試験)

製品表面にある傷を拡大し、目視にて検査をします。

PHASE 03

加工

工作機械や切削工具を用いて材料(金属やプラスチックなど)を目的の形状に加工します。さまざまな形状のものを高精度で作り出すことができ、製作する形状に応じて、加工方法や用いられる工作機械が異なります。

旋削加工

回転させた素材に固定した刃物を押し付け、目標とする形や長さまで削る加工方法です。 素材を回転させて加工を行うため、円筒部品の外周や側面の削り出しによく用いられます。

転削加工

固定した素材に回転する刃物をあてて目標とする形まで削る加工方法です。
加工する素材の平面・側面・溝を削り出します。

5軸加工機

直線3軸と回転傾斜軸の2軸を追加した5軸で加工を行います。3軸に比べ、より柔軟に加工が行うことができ、一回の段取りで多くの部分が加工できます。

PHASE 04

塗装

構造物の保護(防錆)、美観(色)、付加価値(防汚等)の3つの機能があります。塗装することにより、構造物を腐食から守るための表面処理工程です。

塗装

刷毛塗り、エアレス施工、膜厚測定検査の順番に作業を行っていきます

用語集

刷毛塗りとは
エアレス施工をするにあたってスプレーが届かない箇所を事前に施工すること
エアレス施工とは
塗装機によって全体を施工すること
膜厚測定検査とは
規定の厚さかどうか確認すること
PHASE 05

組立

さまざまな種類のポンプの組立を行っています。ケーシング、主軸、羽根車などたくさんの部品を組み立て、ポンプを作ります。徹底された品質管理のもと一つ一つのポンプの製造に関わっています。

大型ポンプ(VX型)

河川などの用途に用いられ、台風や洪水時に活躍するポンプとなります。口径が3000ミリ以上あるポンプなど、非常に大口径のポンプなので、部品類もとても大きいことが、大型ポンプの特徴です。

高圧ポンプ(SP型)

高圧ポンプは、主に発電所、製鉄所、肥料プラント向けに製造されています。1分間に5000回転以上まわるポンプなど、非常に回転数が高いため、こまかな調整を必要とする機種です。

横型ポンプ(C型)

水道用途での需要が多いポンプです。構造はシンプルですが、慎重な組立技術が必要です。

PHASE 06

試験

完成したポンプ等の運転を行い、現地で使用する性能・機能になっているかを判断するため、吐き出し流量や圧力などの計測をします。さらに計測室からのモニターの監視や現場で異常な振動・騒音が出てないかを確認します。

大型ポンプ試験

高圧ポンプ試験

PHASE 07

出荷

完成した製品はトラックで出荷します。海外へ送る場合はトラックや船、貨車などに積み替える必要があるので、コンテナや大きな木箱に入れて出荷します。

出荷

PHASE 08

アフターサービス

お客さまへ納めたポンプの部品供給、修理・改造作業や、現地でのトラブル対応(サービス員の派遣など)を行います。

部品供給

摩耗、劣化、腐食等で必要になる交換部品をお客さまへ供給します。

修理・改造

お客さまよりお預かりしたポンプに対し、清掃、検査、補修、部品の交換、塗装、組立を行い整備済みのポンプをお客さまへお返しします。整備と併せてお客さまの要求により、改造 (性能変更・形状寸法変更 等)をします。

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